定距分型拉緊機構又稱為順序分型機構，在采用點澆口的雙分型面注塑成型中也常常使用。斜導柱和滑塊同在動模的結構可通過頂出裝置或順序分型機構實現斜導柱與滑塊的相對運動?；瑝K裝在推板的導滑槽內，開模時動模與定模分開，此時滑塊與斜導柱并無相對運動，因此滑塊不動。當頂出系統(tǒng)開始時，在頂桿的作用下頂動推板，使注塑加工廠制件脫離型芯的同時，滑塊在斜導柱的作用下離開制件，該結構由于滑塊適中不脫離斜導柱，所以不需要滑塊定位裝置。
 
一般斜導柱為一細長桿件，受力后容易變形，所以要設置壓緊楔壓緊滑塊，防止滑塊位移而影響制件精度。壓緊楔的形式根據滑塊的受力大小、磨損情況及制件的精度要求來選用。利用T形槽固定壓緊楔銷釘定位的形式，這種結構可承受較大的側向壓力，但磨損后不易調整，適用于模板尺寸較小的模具。
 
斜導柱與滑塊同在定模的結構開模時，定模底板與定模中間板首先分型，完成側向抽芯動作，然后定模中間板與動模再次分型，制件留在動模型芯上，用推板頂出，完成制件脫模。這種分型的先后次序不能顛倒，否則，制件側孔將被拉壞，或者制件留在定模型腔內，難以取出。定距分型拉緊機構就是使定模型腔與斜導柱固定板先分開，側型芯抽芯后，動、定模再分型頂出制件的裝置。
 
根據斜導柱及滑塊在模內的安裝位置，通常分為4種結構：斜導柱在定模、滑塊在動模，斜導柱在動模、滑塊在定模，斜導柱和滑塊同在定模，斜導柱和滑塊同在動模。其中斜導柱在定模、滑塊在動模的結構形式廣泛用于抽芯和分型。當斜導柱帶動滑塊做抽芯移動時，壓緊楔的楔角必須大于斜導柱的斜角，這樣模具一開模，壓緊楔就讓開，否則斜導柱將無法帶動滑塊做抽芯動作，這種現象稱為干涉。
 
斜導柱在定模、滑塊的動模結構是斜導柱在定模、滑塊在動模的一種形式。滑塊在斜導柱的作用下，在頂出板上導滑而脫離制件。當制件內部有凹槽時，也可以用斜導柱抽出型芯。設計斜導柱在定模、滑塊在動模的結構時必須注意，在復位時滑塊與頂出系統(tǒng)不要發(fā)生干涉現象。因為這種復位形式往往是滑塊先于頂桿復位，致使活動型芯或頂桿損壞。
 
為了保證導柱的伸出端可靠的進入滑塊的斜孔，滑塊在抽芯的終止位置必須定位，所以滑塊要有定位裝置，而且必須靈活、可靠、安全。選用時可根據注塑機的形式、模具的結構特點及大小加以確定。壓緊楔又稱為鎖緊楔，在注塑成型過程中，活動型芯在抽芯方向會受到塑料較大的推力，并通過滑塊傳給斜導柱。
 
為了避免干涉現象的發(fā)生，在注塑加工模具結構允許的情況下，可采取一定的措施：避免頂桿與活動型芯的水平投影相重合；使頂桿的頂出距離小于活動型芯的最低面；在一定的條件下，采用頂桿先復位形式。為完成抽芯動作，將定模底板與定模中間板做成能分開一定距離的兩個部分。
 
更多精彩文章：液壓或氣壓分型抽芯,直接點擊。
http://www.thehoopoehouse.com/html/2017/Info_0831/661.html
南通錦程注塑網站：http://www.thehoopoehouse.com
更多精彩文章 ，立即搜索：錦程注塑加工