氣吹脫模適用于薄壁殼形塑件，當(dāng)薄壁殼形注塑加工件對(duì)凸模包緊力很小或凸模斜度較大時(shí)，開模后塑件會(huì)留在凹模中，這時(shí)壓縮空氣吹入塑件與模壁之間因收縮而產(chǎn)生的間隙里，將使塑件升起。手動(dòng)式可利用人工通過手柄，用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或卸模架等將塑件推卸取出。壓機(jī)有的帶頂出裝置也有的不帶頂出裝置，不帶頂出裝置的壓機(jī)適用于移動(dòng)式壓縮模。
 
排氣溢料槽應(yīng)開到凸模的上端，使合模后高出加料腔上平面，以便使余料排出模外。承壓面的作用是減輕擠壓環(huán)的載荷，延長模具的使用壽命。壓縮模凸模與凹模配合的結(jié)構(gòu)形式及尺寸是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，其形式和尺寸依壓縮模類型不同而不同。溢式壓縮模的配合形式?jīng)]有加料室，僅利用凹模型腔裝料，凸模和凹模沒有引導(dǎo)環(huán)和配合環(huán)，而是依靠導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行定位和導(dǎo)向，凸凹模接觸面既是分型面又是承壓面。
 
壓縮模推出脫模機(jī)構(gòu)與注塑模相似，常見的有推桿脫模機(jī)構(gòu)、推管脫模機(jī)構(gòu)、推件板脫模機(jī)構(gòu)等。壓縮模推出脫模機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來源可分為機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、手動(dòng)式三種。氣動(dòng)式利用壓縮空氣直接將塑件吹出模具。當(dāng)采用溢式壓縮?；蛏贁?shù)半溢式壓縮模時(shí)，如果塑件對(duì)型腔的粘附力不大，則可采用氣吹脫模。
 
為了使飛邊變薄，凸凹模接觸面積不宜太大，一般設(shè)計(jì)成單邊寬度為3-5mm的擠壓面。為了提高承壓面積，在溢料面外開設(shè)溢料槽，在溢料槽外再增設(shè)承壓面。不溢式壓縮模的配合形式其加料室為凹模型腔的向上延續(xù)部分，兩者截面尺寸相同，沒有擠壓環(huán)，但有引導(dǎo)環(huán)、配合環(huán)和排氣溢料槽。
 
半溢式壓縮模的配合形式的最大特點(diǎn)是具有溢式壓縮模的水平擠壓環(huán)，同時(shí)還具有不溢式壓縮模凸模與加料室之間的配合環(huán)和引導(dǎo)環(huán)，另外凸模上設(shè)有溢料槽進(jìn)行排氣溢料。溢式壓縮模無加料室，不溢式、半溢式壓縮模在型腔以上有一段加料室。簡單的幾何形狀的塑件，可以用一般幾何算法計(jì)算，復(fù)雜的幾何形狀，可分為若干個(gè)規(guī)則的幾何形狀分別計(jì)算，然后求其總和。若已知塑件重量，則可根據(jù)塑件重量除以塑件密度求出塑件體積。
 
擠壓環(huán)的作用是限制凸模下行位置并保證最薄的水平飛邊，擠壓環(huán)主要用于半溢式和溢式壓縮模。儲(chǔ)料槽的作用是儲(chǔ)存排出的余料，因此凸凹模配合后應(yīng)留出小空間作儲(chǔ)料槽。壓縮成型時(shí)為了減少飛邊，保證注塑加工件精度和質(zhì)量，必須將產(chǎn)生的氣體和余料排出，一般可在成型過程中進(jìn)行卸壓排氣操作或利用凸凹模配合間隙來排氣，但壓縮形狀復(fù)雜塑件及流動(dòng)性較差的纖維填料的塑料時(shí)應(yīng)設(shè)排氣溢料槽，成型壓力大的深型腔塑件也應(yīng)開設(shè)排氣溢料槽。
 
加料室截面尺寸可根據(jù)模具類型而定，不溢式壓縮模的加料截面尺寸與型腔截面尺寸相等。半溢式壓縮模的加料室由于有擠壓面，所以加料室截面尺寸等于型腔截面尺寸加上擠壓面的尺寸，擠壓單邊寬度一般為3-5mm。根據(jù)截面尺寸，加料室截面積就可以方便的計(jì)算出來。在進(jìn)行加料室高度的計(jì)算之前，應(yīng)確定加料室高度的起始點(diǎn)。一般情況，不溢式加料室高度以塑件的下底面開始計(jì)算，而半溢式壓縮模的加料室高度以擠壓變開始計(jì)算。
 
更多精彩文章：壓縮模的分類,直接點(diǎn)擊。
http://www.thehoopoehouse.com/html/2017/Info_0601/593.html
南通錦程塑業(yè)官方網(wǎng)站：http://www.thehoopoehouse.com/
更多精彩文章 ，立即搜索：錦程注塑加工