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單螺桿擠出機(jī)擠出工藝

LCP的分子鏈為棒狀剛性鏈或半剛性鏈的獨(dú)特結(jié)構(gòu),熔體粘度低,注塑加工成型加工流動(dòng)性好,采用原位復(fù)合技術(shù)對(duì)UHMWPE的加工性能進(jìn)行改性。隨著LCP添加量的增加,UHMWPE混合物的熔體流動(dòng)速率增加。在保證制品性能的前提下,為了盡量減小擠出阻力,降低功率消耗,添加價(jià)格低廉的復(fù)合型流動(dòng)性改性助劑,以?xún)?nèi)潤(rùn)滑和外潤(rùn)滑的方式降低熔體粘度和對(duì)設(shè)備的粘附,并提高熔體強(qiáng)度以保證管坯的順利牽引。
 
混合完畢的物料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過(guò)程,在外料筒加熱和內(nèi)螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機(jī)頭擠出。在適宜的設(shè)定溫度下,從擠出機(jī)擠出來(lái)的UHMWPE熔體通過(guò)過(guò)濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)入管材模具,經(jīng)過(guò)分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。
 
LCP是20世紀(jì)80年代中期才工業(yè)化的一種高性能工程材料。是指在一定條件下能形成液晶態(tài)的高分子。液晶態(tài)是介于各向同性液體和完全有序晶體之間的一種熱力學(xué)穩(wěn)定相態(tài)。處于液晶態(tài)的高分子既有液體的流動(dòng)性,又有晶體的光學(xué)各向異相,可以看做是位置無(wú)序的晶體,也可以看做是取向有序的流體。
 
從模具擠出的熱管坯進(jìn)入冷卻定徑階段后,物料的溫度逐漸下降,這是管坯在適中保證外形的情況下固化定型。已成型的管材在牽引裝置的作用下均勻的向前移動(dòng)。在光電信號(hào)的控制下,通過(guò)旋轉(zhuǎn)飛刀式切割機(jī)來(lái)完成管材的定長(zhǎng)切斷,并保證斷面平整。被切斷的管材前移,在光電信號(hào)的控制下被機(jī)構(gòu)推到側(cè)邊碼放起來(lái),再由工人搬走。
 
為了使UHMWPE能夠在普通擠出機(jī)上進(jìn)行擠出加工,人們通過(guò)共混改性的方法改善UHMWPE的流動(dòng)性能,如添加中、低分子量聚乙烯共混改性、液晶聚合物共混改性等。將UHMWPE與一定比例的中、低分子量聚乙烯進(jìn)行混合,該中、低分子量聚乙烯在超過(guò)其熔點(diǎn)時(shí),行為極像液體,因此當(dāng)把UHMWPE與中、低分子量聚乙烯的混合物加熱到中低分子量聚乙烯的熔點(diǎn)以上時(shí),UHMWPE粉料懸浮在中低分子量聚乙烯的液相中,形成一種可用泵送的漿液物質(zhì)。
 
單螺桿擠出機(jī)擠出UHMWPE管材技術(shù)是通過(guò)螺桿的塑化和推進(jìn)作用,真正實(shí)現(xiàn)了UHMWPE管材的連續(xù)擠出,效率明顯提高,使UHMWPE的成型加工技術(shù)躍上一個(gè)新的臺(tái)階。使用高速混合機(jī),將UHMWPE注塑加工樹(shù)脂、加工助劑等物料通過(guò)高速攪拌得到均勻分散,并通過(guò)摩擦生熱除去原料中部分所含水分。
 
添加中低分子量聚乙烯可改進(jìn)UHMWPE樹(shù)脂的加工性能,但同時(shí)也使UHMWPE的某些物理性能下降,特別是耐磨損性、硬度等。如果加入1%左右質(zhì)量分?jǐn)?shù)的成核劑-熱解硅石,即可減少中低分子量聚乙烯對(duì)UHMWPE物理性能的影響。采用的成核劑顆粒度要小,表面積要大,粒徑尺寸為5-50um,表面積為100-400。
 
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