螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動。
不同的塑料，因?yàn)槠淙廴诘乃俣取⑷廴跁r(shí)吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異，對于注塑機(jī)塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。即使同一種塑料，因?yàn)橹破凡煌芰纤砑拥淖枞紕?、潤滑劑、玻璃纖維、無機(jī)礦物質(zhì)等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時(shí)的顆粒形狀不同，都對螺桿有不同的要求。對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑螺桿（大、中、小直徑）即可。如果是性能較特殊的塑料（PA、PVC、CA、CP，熱固性塑料等）、特殊制品（瓶坯、光學(xué)透鏡、有色太陽鏡片、PP-R管接頭、液晶顯示發(fā)光板等）或特殊顆粒形狀（粉狀、片狀）的塑料，必須使用專用螺桿。
通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等；螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專用螺桿。通用螺桿對某一種塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的專用螺桿作逐一介紹。
PC專用螺桿
Pc為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時(shí)間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以
減少表面粘附和降解，細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理 ，藏膠有效防止 ，低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑,成型PCABS PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強(qiáng)混色型螺桿。配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到3000Kgf/cm 以上，射座前移改造(改造后可以正?；謴?fù)原狀)。
PMMA專用螺桿
PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動性稍差,必須高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。
螺桿壓縮比較大，采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設(shè)計(jì)發(fā)熱低，降解率低。一般取中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻ABS等加色粉時(shí)效果好。
CP、CA酸性螺桿組件：
針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理上都做了特殊設(shè)計(jì)。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
PVC專用螺桿
PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強(qiáng)。螺桿的設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn)：表面必須鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆]有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。
螺桿的設(shè)計(jì)有兩種：螺桿和分膠頭一體式；螺桿和分膠頭分開式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑(PVC)則使用連體式最合適，反之則可選用分體式，但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我司建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制，由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時(shí)熔膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外PU、TPU專用螺桿
針對PU剪切敏感易過火，粘附力強(qiáng)和特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，表面電鍍硬鉻，加料順暢，塑化效率高，溫升低。軟膠、EVA發(fā)泡型專用螺桿低剪切，高輸送效率設(shè)計(jì)，表面電鍍硬鉻。
PET專用桿
PET塑料為現(xiàn)時(shí)一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，,成型溫度高，但料溫調(diào)節(jié)范圍窄，工藝性差，PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化。
針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時(shí)會加進(jìn)水口料,在此情況下則PET專用螺桿并不是很適用,反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。PA6/66/46/6T專用螺桿釘
PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫、熔融速度快,自潤滑性好,流動性好屬水性易流涎,溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，著色難。螺桿壓縮比大，止逆精密，混色效果好，進(jìn)料量穩(wěn)定、塑化效率高,排氣效果好。一般取中間直徑,成型PA、PP、LCP等結(jié)晶型低粘度塑料效果好.也可成型一般塑料。對于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中段溫度過高、分解)，成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱最好，且必要附加防流涎裝置。
PPO專用螺桿
PPO屬非結(jié)晶材料，難熔融，易滯塞，對剪切敏感，易降解。推薦使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性，C級即可，螺桿加料順暢，產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。
PBT GF專用螺桿
PBT屬飽和樹脂，半結(jié)晶材料，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快，容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維。必須使用雙合金提高耐磨性，根據(jù)加織量，有C、B、A三種工程等級可選，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。成型PBT GF、PA GF等結(jié)晶型低粘度普通工程塑料效果好。
大理石紋專用螺桿
兩種方案：A：只需要更換大理石紋效果螺桿；B：更換大理石紋螺桿料管整套,控制電腦修改程式或加電氣外掛。電木、尿素專用螺桿料管組料管用熱油回圈式加熱，螺桿推薦C級雙合金；舊塑料機(jī)也可改制成電木射出混煉頭加強(qiáng)混色效果混煉頭是分膠頭的另一個(gè)設(shè)計(jì)，主要加強(qiáng)混色效果,但使用時(shí)有以下限制：會引起熔膠時(shí)背壓增大；熔膠時(shí)間增長；不適用于黏度高的塑料,如PMMA、PC等。如客戶對混色不滿意一般可增大熔膠背壓及減低螺桿轉(zhuǎn)速，會有一定的效果出現(xiàn)。如客戶不愿用混煉頭來加混色效果，還可采用菊花型射膠介子。
陶瓷螺桿
在對填料含量最高的樹脂進(jìn)行模具注塑加工時(shí)，機(jī)械螺桿和機(jī)筒的耐磨性必須提高。傳統(tǒng)螺桿和機(jī)筒在棉隊(duì)這種高填料混合物時(shí)往往很快就會達(dá)到其使用極限，并顯示嚴(yán)重磨損的痕跡。工業(yè)陶瓷是唯一能夠滿足高耐磨性、抗熱性和抗溫度波動的材料。此外，工業(yè)陶瓷對酸性或堿性介質(zhì)具有卓越的耐腐蝕性能。
但陶瓷價(jià)格昂貴，所以只當(dāng)這種材料的性能優(yōu)勢，即長期使用壽命，能夠得到充分發(fā)揮時(shí)，才適宜于使用這種材料。與任何類型的材料一樣，使用陶瓷材料時(shí)，要根據(jù)其材料特性合理設(shè)計(jì)使用環(huán)境。例如、陶瓷材料可能受到的拉應(yīng)力應(yīng)盡量的縮小，并將拉應(yīng)力轉(zhuǎn)化為壓力，或?qū)?fù)雜的造型分解成數(shù)個(gè)簡單的模塊等。
近年一直在研發(fā)一系列新型解決方案，特別是通過“陶瓷螺桿”的聯(lián)合項(xiàng)目研究陶瓷材料如何用于
注塑加工和擠塑螺桿。其中必須優(yōu)化機(jī)械不見間的連接組合技術(shù)，因?yàn)椴荒苁褂锰沾赡Ｐ蛷膯我徊考a(chǎn)注塑螺桿，該項(xiàng)目的合伙人還必須尋找制造金屬陶瓷符合材料的新途徑。試驗(yàn)進(jìn)展順利，通過復(fù)雜的FEM模擬、摩擦學(xué)研究和大量試驗(yàn)，首批適用于商業(yè)性生產(chǎn)的抗腐蝕，耐磨損陶瓷金屬符合螺桿已研制成功。
更多精彩分享：【注塑加工vip】怎么減少模具制作的周期，直接點(diǎn)擊。
或者復(fù)制鏈接：
http://www.thehoopoehouse.com/html/2015/Info_1209/83.html
南通錦程塑料制品廠官方網(wǎng)站：
http://www.thehoopoehouse.com/
來源網(wǎng)絡(luò) 整理者/
注塑加工vip
