2014快速成型注塑模具博覽會于6月9日-12日在美國底特律舉辦。全球聞名3D打印和增材制作解決方案供貨商StratasysLtd攜最新Digital ABS資料制成的模具參加了本屆博覽會。
展會時間，StratasysLtd公司代表在承受記者采訪時表明，從3D打印機中制作出來的注塑模具正在日漸替代鋁和鋼制模具，且這一趨勢在全球范圍內不斷擴大。
StratasysLtd方面表明，3D注塑模具之所以廣受商場期待，是因為3D打印模具的出產成本遠低于傳統(tǒng)模具。但是，該公司一起指出，與傳統(tǒng)模具比較，該新式模具可承受資料的熱度、壓力均較低，且成型件不易倒出。
“雖然塑料模具的耐用度不如金屬模具，但可用于原型制作和數百次打針的短期產品。3D打印模具被用于出產原型件時，有助于找出規(guī)劃疑問，防止消耗許多資金制作規(guī)劃不完善的鋁制或鋼制模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。
業(yè)內人士指出，成功選用3D打印注塑模具意味著能夠改變制作流程，節(jié)省許多出產成本，但當前全球許多公司都因受限于技能瓶頸而不敢選用這一辦法。
“作為底特律三大轎車制作商戰(zhàn)略合作伙伴，咱們正在轎車行業(yè)推行3D打印的訓練，但轎車行業(yè)對該項顛覆性技能的承受進展非常緩慢。”Russell說道。
